三聚氰胺浸渍纸的全名是三聚氰胺浸渍凝胶纸，也被称为“三聚氰胺”纸，是将素色原纸或印刷装饰纸用氨基树脂(三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂)浸渍，经过一定程度的干燥，具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，该纸可以通过热压相互粘接或与人造板基材粘接，可以说是一种非常方便使用的装饰材料，那么，下面一起了解下使用三聚氰胺浸渍纸有哪些问题吧!

　　一、垫板卡死现象垫板是指热压过程中部分或全部板材卡死在垫板上，其理由如下：

　　1、热压时间短、热压板温度低或局部低，导致树脂固化不完全;

　　2、基材含水率过高;

　　3、浸渍纸胶量过多，挥发分含量过高;

　　4、钢板表面不清洁，脱模剂种类不当或涂布不均匀;

　　5、热压时板坯定位不准确。

　　板子粘在一起的现象多发生在板子周围，这可能是因为边部的温度低，板坯在压力机内位置比别人偏移。 应逐项检查找出粘板产生的原因，及时解决，减少损失。 粘合片的产生往往是由于胶粘剂固化不完全，适当提高温度、延长热压时间是解决这类问题的有效方法。

　　二.板材翘曲

　　1、从热压角度分析，板材翘曲是由于上、下压板温差过大，粘贴过程中基材两侧面胶纸固化速度不同步，板材向固十七快侧弯曲造成的。 上下压板的合适温差认为上压板的温度比下压板高3~5。

　　2、从材料本身来看，用于村料的双层浸渍纸性能差——样品也会导致板材翘曲。 采用基材单面密封胶，翘曲是必然的结果。 从生产的观点来看，通过使用相同的浸渍纸或调整上下压板的温度差，可以避免板材产生翘曲。

　　3、热压后成品堆放不正确是板材产生翘曲的另一个主要原因，解决办法是用均匀平整的垫木或托盘将热压的三聚氰胺浸渍纸粘贴在面板上。